近日從福州地鐵二號線金祥路工程現(xiàn)場傳來消息:被業(yè)內(nèi)人士廣泛關注的上海金泰SX40-A型雙輪銑歷經(jīng)多次反復、晝夜鏖戰(zhàn),成功完成第一幅68.4m深槽的施工。經(jīng)過全新改版設計的SX40-A型雙輪銑在福州地鐵首戰(zhàn)告捷表明上海金泰又一次刷新了國產(chǎn)雙輪銑研發(fā)和應用的歷史,有效解決了在大直徑密實卵石層使用雙輪銑成槽的歷史性難題。
雙輪銑,也稱雙輪銑槽機,是當今世界最先進的地下連續(xù)墻成槽設備。因其技術含量高,控制系統(tǒng)復雜,克服硬地層能力強及成槽效率高等特點,被譽為地連墻施工的“王牌”裝備。長期以來,雙輪銑技術一直被歐洲少數(shù)行業(yè)“巨頭”所擁有,進口品牌雙輪銑售價昂貴、使用成本居高不下,讓大多數(shù)國內(nèi)施工企業(yè)無力承受。
2010年上海金泰“先行先試”,組織力量投入研發(fā)雙輪銑槽機,兩年以后(2012年上半年)沖破國際技術壁壘,國內(nèi)首臺雙輪銑SX40問世,填補了國內(nèi)企業(yè)在該領域的技術空白,隨后先后在杭州國際金融會展中心、廣州地鐵坑口樞紐、武漢楊泗港大橋及軌交七號線等工程中得以應用,開創(chuàng)了國產(chǎn)雙輪銑在工程實戰(zhàn)中成功應用的先河。
“制造能夠滿足國內(nèi)80%以上的適用工程、價格符合市場預期、且具備普及化應用前景,具有中國特色的銑槽機是我們開展此項研究的初衷,也是我們持續(xù)改進的方向”。上海金泰總經(jīng)理林堅在近期召開的“中國土木工程學會土力學及巖土分會施工技術專業(yè)委員會”成立大會主題報告中如是說到。
在實踐中發(fā)現(xiàn),由于受排渣系統(tǒng)整體布局制約,SX40在實際施工中需多次加接排渣管,對施工效率產(chǎn)生一定的影響;同時側面排渣設計還可能造成架體中心偏移,從而導致槽體的垂直度誤差;此外,由于排渣管路通徑受限,在遇到較大卵石工況時,容易帶來排渣不暢等問題。為徹底解決上述問題,金泰的研發(fā)團隊大膽探創(chuàng)新,在對整機進行系統(tǒng)性優(yōu)化同時,對原有的排渣系統(tǒng)實施了顛覆性改造,形成了現(xiàn)在的SX40-A新型雙輪銑槽機。新型SX40-A雙輪銑槽機具有如下技術特點:
1) 采用氣舉反循環(huán)排渣工藝,伸縮式排渣管由架體中間出渣,排渣行程可實現(xiàn)成倍增加,以滿足深槽施工;
2) 排渣管通徑達200mm,出渣通暢且排渣量大,排渣效率高;
3) 采用卷揚機同步控制技術,可將電、漿、氣、液、油等管路及架體同步提放,結構簡單、成本低;
4) 架體部分采用兩節(jié)結構,可根據(jù)地質(zhì)情況配置不同扭矩銑輪;
5) 對SX40-A型雙輪銑稍作改動即可實現(xiàn)抓斗&雙輪銑“一機二用”;
6) 在SX40-A雙輪銑改進中新增兩項專利技術:一是雙輪銑頂升鋼絲繩微量給進技術(專利號:ZL201621094180.5);另一項是天車頂部桁架起吊伸縮排渣管設計(專利號:ZL201620904385.9)
本次福州工程實踐證明,SX40-A型雙輪銑采用“氣舉反循環(huán)”方式排渣,通過“鉆銑結合”、“抓銑結合”等組合工藝解決復雜地層條件下地連墻成槽,無論是施工效率還是成槽質(zhì)量均與國際品牌相差無幾,更重要的是設備使用成本上具有“天壤差別”的優(yōu)勢。
據(jù)工程現(xiàn)場的技術人員反饋:該工程地處兩江之間,地質(zhì)情況異常復雜,48-66米深槽段均為密實卵石層,部分卵石粒徑超過30厘米,67米開始入花崗巖,該地段地質(zhì)條件之復雜、地連墻成槽難度之大,在國內(nèi)地鐵基坑項目中實屬罕見。